CN1475158A - 即食海参食品及其制备方法 - Google Patents
即食海参食品及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1475158A CN1475158A CNA021327777A CN02132777A CN1475158A CN 1475158 A CN1475158 A CN 1475158A CN A021327777 A CNA021327777 A CN A021327777A CN 02132777 A CN02132777 A CN 02132777A CN 1475158 A CN1475158 A CN 1475158A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- sea cucumber
- preparation
- salt
- juice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 22
- 241000251511 Holothuroidea Species 0.000 claims abstract description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 70
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 15
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 42
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 40
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 claims description 40
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 36
- 206010033546 Pallor Diseases 0.000 claims description 15
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 11
- 235000013409 condiments Nutrition 0.000 claims description 9
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims description 9
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 241000238557 Decapoda Species 0.000 claims description 7
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 claims description 7
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 7
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 5
- 244000037364 Cinnamomum aromaticum Species 0.000 claims description 4
- 235000014489 Cinnamomum aromaticum Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 claims description 4
- 235000012550 Pimpinella anisum Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000089698 Zanthoxylum simulans Species 0.000 claims description 4
- 244000273928 Zingiber officinale Species 0.000 claims description 4
- 235000006886 Zingiber officinale Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000008397 ginger Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021552 granulated sugar Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 claims description 4
- LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M monosodium L-glutamate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O LPUQAYUQRXPFSQ-DFWYDOINSA-M 0.000 claims description 4
- 235000013923 monosodium glutamate Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000019991 rice wine Nutrition 0.000 claims description 4
- GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H sodium hexametaphosphate Chemical compound [Na]OP1(=O)OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])OP(=O)(O[Na])O1 GCLGEJMYGQKIIW-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 4
- 235000013555 soy sauce Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000013638 trimer Substances 0.000 claims description 4
- 210000001835 viscera Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000005352 clarification Methods 0.000 claims description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 2
- 239000004223 monosodium glutamate Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 abstract 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 36
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical class O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
Abstract
一种即食海参食品及其制备方法，其采用经热烫和盐渍后的鲜海参为原料，清洗后于18－20℃温度浸渍15－24小时脱盐。先于40－45℃温度水中略洗后于100℃水中热烫2－10分钟，趁热放入着味汤料中浸渍2－6小时，该着味汤料中含有0.1－0.3％的复合磷酸盐及各种风味的汤剂。着味后的海参于60－80℃温度干燥至含水量在50－60％为止。将干燥后的着味海参装入耐高温塑料袋中，在真空度为0.1Mpa的真空包装机上封口。之后采用15′－20′－15′/121℃杀菌式杀菌，将杀菌后的包装袋置于冰水中迅速冷却到室温。本发明的加工方法快捷，可基本保留海参的营养物质。本发明的产品开袋即食十分方便，不仅回味无穷而且还去掉海参的腥味。同时也易于携带和运输。
Description
技术领域 本发明涉及一种食品，特别是海产品食品。
背景技术 由于新鲜海参易变质，不好保鲜，因此只能在沿海地区有限的时间内销售。为使更多的人享用，人们将海参制成干品，但是在该制作过程中海参营养成分损失较多，而且食用时需要发制。近些年又出现盐渍海参，它虽然能较多地保留海参营养成分，但食用比较麻烦，先要脱盐后要发制，不能即食。
发明内容 本发明是以鲜海参为原料，将其制成即食海参食品的方法。
一、原料的制备
取鲜海参去除内脏、清洗，最好按生长期分级。将清洗后的海参用温度为100℃热水热烫2-10分钟，捞出后用食盐腌制，最好是一层盐一层海参，最后用饱和盐水覆盖，盐渍3天后待用。
二、即食海参食品的制备工艺
a予处理：栋选色泽为黑褐色、肉厚、结实、无腐烂变质的上述盐渍海参原料，最好按照大小规格进行分级，清洗盐粒及脏物。
b脱盐：向上述经予处理的盐渍海参原料中加入清水，其中海参∶水＝1∶5(重量比)，于18-20℃温度浸泡15-24小时。为了缩短脱盐时间，可根据具体情况增加更换清水的次数，最终使海参含盐量低于1％。
c予煮与定型：将上述脱盐的海参在温度40一45℃水中略作清洗，按海参∶水＝1∶1(重量比)在100℃水中热烫2-10分钟，使海参脱去部分水，组织紧密，具有一定的硬度和良好的形状，从而可使调味料充分渗入海参内，同时还可杀灭一部分附着的微生物，提高杀菌效果，并对成品固形物有一定保证。
d着味：将上述热烫的海参趁热放入着味汤料中，以汤料量没过海参为宜，浸渍时间为2-6小时。该着味汤料含0.1-0.3％的复合磷酸盐，用以保持物料弹性。该复合磷酸盐的成分及配比是：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶磷酸盐＝4∶3∶3(重量比)。该着味汤料中除含有复合磷酸盐外还含有各种风味的汤剂，它们的配制方法如下：
①排骨汤剂的配制
i排骨汤的制备：将排骨加到是其2倍重量的水中，煮开后用文火煮40分钟待用。
ii调料水的制备：取5份酱油、5份砂糖、2.4份精盐、0.3份生姜、0.02份八角茴香、0.02份花椒、0.01份桂皮(如粉剂则装入布袋中，并包扎好)加水熬煮得调料水100份，过滤备用。
iii排骨汤剂的配制：取78公斤排骨汤与22份调料水混合煮开，临出锅前加入0.6份黄酒，0.24份味精，再加入食盐将调味液中的NaCl含量调至5.5-6.0％。
②蛤汁汤剂的配制：取煮蛤后的汤汁，自然澄清，取清汁加水或浓缩将蛤汁浓度调至1.0°Be，用时加盐将蛤汁浓度调至5-6°Be，煮沸待用。
③蟹汁汤剂的配制：取煮蟹后的汤汁过滤后加水或浓缩使其浓度为0.5°Be，用时加盐调至5-6°Be煮沸待用。
④虾汁汤剂的配制：取煮虾后的汤汁过滤后加水或浓缩使其浓度为0.5°Be，用时加热调至5-6°Be煮沸待用。
⑤虾、蟹、蛤复合汤剂的配制，取按上述方法制得的汁液，按任意比例混合。
e干燥脱水：将上述着味后的海参取出沥水，于60-80℃温度干燥，至海参含水量在50-60％为止。
f装袋封口：将干燥后的着味海参，按一定重量装入耐高温塑料袋中，采用真空度为0.1Mpa的真空封口机进行抽气密封。
g杀菌冷却：采用15′-20′-15′/121℃杀菌式杀灭着味干燥后海参及包装袋上附着和环境中的微生物，然后将灭菌后的包装袋置于冰水中迅速冷却至室温，此时得到的产物便是即食海参食品。
本发明相比现有技术具有如下优点：
1、该快捷地加工方法可使海参中的营养物质基本保留，损失很小。开袋即食十分方便，适合现代人的快节奏生活。
2、易于携带和运输。
3、采用各种风味的着味汤料，不仅使该产品回味无穷，同时也可去掉海参的腥味。
具体实施方式
例1
取鲜海参却除内脏，清洗后按生长期分级，将清洗后的鲜海参用100℃热水热烫2分钟，捞出后用食盐腌制，一层盐一层海参，最后用饱和食盐水覆盖，盐渍3天后待用，拣选色泽为黑褐色、肉厚、无腐烂变质的盐渍海参原料，按照大小规格进行分级、清洗。取1千克经予处理的盐渍海参原料，加入5千克清水，于20℃温度浸泡15小时，其间换水2次，当海参含盐量低于1％时取出，置于温度40℃水中略作清洗，然后投入100℃水中热烫2分钟，将该热烫的海参趁热放入没过它的着味汤料中，浸渍2小时，该着味汤料含有0.3％的复合磷酸盐，该复合磷酸盐的配比是：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶磷酸钠＝4∶3∶3。该着味汤料中还含有排骨汤剂，其配制方法是：取1千克排骨加2千克水，煮开后用文火煮40分钟待用。取50克酱油、50克砂糖、24克精盐、3克生姜、0.2克八角茴香、0.2克花椒、0.1克桂皮，加880克水熬煮5分钟得到调料水1000克过滤备用。取780克排骨汤与220克调料水混合煮开，临出锅前加入6克黄酒、2.4克味精、再加入食盐将调味液中的食盐含量调至5.5％。将上述着味后的海参取出沥水，于温度为60℃烘箱中干燥，至海参含量在50％为止。将干燥后的着味海参按50克/袋装入耐高温塑料袋中，在真空为0.1Mpa的真空封口机进行封口，然后放入高压锅中15升至121℃保温20分钟，经15分钟降温出锅，将杀菌后的包装袋置于0℃冰水中迅速冷却至室温。将得到的产品进行保温试验，即在37±2％℃进行7昼夜保温试验，观察是否有胀袋现象，剔除胀袋以及漏气或袋中内容物有异杂物的产品，余下的入箱包装，即为排骨味海参食品。
例2
取鲜海参却除内脏，清洗后按生长期分级，将清洗后的鲜海参用100℃热水热烫10分钟，捞出后用食盐腌制，一层盐一层海参，最后用饱和食盐水覆盖，盐渍3天后待用，拣选色泽为黑褐色、肉厚、无腐烂变质的盐渍海参原料，按照大小规格进行分级、清洗。取1千克经予处理的盐渍海参原料，加入5千克清水，于18℃温度浸泡24小时，其间换水1次，当海参含盐量低于1％时取出，置于温度45℃水中略作清洗，然后投入100℃水中热烫10分钟，将该热烫的海参趁热放入没过它的着味汤料中，浸渍6小时，该着味汤料含有0.1％的复合磷酸盐，该复合磷酸盐的配比是：三聚磷酸钠∶六偏磷酸钠∶磷酸钠＝4∶3∶3。该着味汤料中还含有排骨汤剂，其配制方法是：取1千克排骨加2千克水，煮开后用文火煮40分钟待用。取50克酱油、50克砂糖、24克精盐、3克生姜、0.2克八角茴香、0.2克花椒、0.1克桂皮，加880克水熬煮5分钟得到调料水1000克过滤备用。取780克排骨汤与220克调料水混合煮开，临出锅前加入6克黄酒、2.4克味精、再加入食盐将调味液中的食盐含量调至6.0％将上述着味后的海参取出沥水，于温度为80℃烘箱中干燥，至海参含量在60％为止。将干燥后的着味海参按50克/袋装入耐高温塑料袋中，在真空为0.1Mpa的真空封口机进行封口，然后放入高压锅中15升至121℃保温20分钟，经15分钟降温出锅，将杀菌后的包装袋置于0℃冰水中迅速冷却至室温。将得到的产品进行保温试验，即在37±2％℃进行7昼夜保温试验，观察是否有胀袋现象，剔除胀袋以及漏气或袋中内容物有异杂物的产品，余下的入箱包装，即为排骨味海参食品。
例3
重复例1的操作，其中海参脱盐的条件是于19℃温度清水中浸渍16小时，其间换水2次。取出后置于温度41℃水中略作清洗，再投入100℃水中热烫5分钟，然后置于蛤汁着味汤料中浸渍4.5小时。蛤汁汤剂的配制方法是：取煮蛤后的汤汁自然澄清，取清汁加水将蛤汁浓度调至1.0°Be，再加盐将蛤汁浓度调至5°Be，煮沸待用。在该蛤汁汤剂中再加有0.1％复合磷酸盐即可得到蛤汁着味汤料。将着味后的海参取出沥水后于60℃温度的烘箱中干燥，至海参含量在50％为止，得到的产品为蛤味海参食品。
例4
重复例1的操作，其中海参脱盐的条件是于18℃温度水中浸泡20小时，其间换水1次。取出后置于温度42℃水中略作清洗，再投入100℃水中热烫6分钟，然后置于蟹汁着汤料中浸渍3小时，蟹汁汤剂的配制方法是：取煮蟹后的汤料过滤后加水使其浓度为0.5°Be，用时加盐调至5°Be，煮沸待用。在该蟹汁汤剂中再加有0.3％的复合磷酸盐即可得到蟹汁着味汤料。将着味后的海参取出沥水后于80℃温度的烘箱中干燥，至海参含量在60％为止。得到的产品为蟹味海参食品。
例5
重复例1的操作，其中海参脱盐的条件是于18℃温度水中浸泡17小时，其间换水2次。取出后置于温度41℃水中略作清洗，再投入100℃水中热烫6分钟，然后置于蟹汁着汤料中浸渍6小时，蟹汁汤剂的配制方法是：取煮蟹后的汤料过滤后加水使其浓度为0.6°Be，用时加盐调至5°Be，煮沸待用。在该蟹汁汤剂中再加有0.3％的复合磷酸盐即可得到蟹汁着味汤料。将着味后的海参取出沥水后于60℃温度的烘箱中干燥，至海参含量在50％为止。得到的产品为虾味海参食品。
例6
重复例2的操作，其中着味汤料除含有0.3的复合磷酸盐外还含有虾、蟹、蛤的复合汤料，组成复合汤剂的三种汤剂重量相等，得到的产品为复合味海参食品。
注：本申请文件中所涉及的比例均匀为重量比。
Claims (8)
1、一种即食海参食品及其制备方法，其特征在于：a予处理：检选盐渍处理后的鲜海参原料并清洗，b脱盐：向上述海参原料中加入与其重量相同的水于18-20℃温度浸泡15-24小时，使海参含盐量低于1％，c予煮与定型：将脱盐的海参置于温度为40-45℃水中略洗，然后投入温度为100℃的水中热烫2-10分钟，d着味：将上述热烫的海参趁热放入着味汤料中，浸渍时间为2-6小时，该着味汤料含有0.1-0.3％的复合磷酸盐及各种风味的汤剂，
e干燥脱水：将上述着味后的海参取出沥水，于60-80℃温度干燥，至海参含水量在50-60％为止，
f装袋封口：将干燥后的着味海参按一定重量装入耐高温塑料袋中，采用真空度为0.1Mpa的真空封口机进行抽气密封，
g杀菌冷却：采用15′-20′-15′/121℃杀菌式杀菌，然后将杀菌后的包装袋置于冰水中迅速冷却到室温。
2、根据权利要求1所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：原料的制备：去除鲜海参内脏、清洗后用100℃热水热烫2-10分钟，捞出后用食盐腌制3天待用。
3、根据权利要求2所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：着味汤料中所含的复合磷酸盐是由三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸钠，它们的重量比是：4∶3∶3。
4、根据权利要求3所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：着味汤料中的排骨汤剂的配制方法是：将排骨加到是其2倍重量的水中，煮开后用文火煮40分钟，取5份酱油、5份砂糖、2.4份精盐、0.3份生姜、0.02份八角茴香、0.02份花椒、0.01份桂皮加水熬煮得调料水100份过滤备用，取78份排骨汤与22份调料水混合煮开，临出锅前加入0.6份黄酒、0.24份味精再加入食盐将调味液中的食盐含量调至5.5-6.0％。
5、根据权利要求3所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：蛤汁汤剂的配制：取煮蛤后的汤汁，自然澄清，取清汁，蛤汁浓度1°Be，用时加盐将蛤汁浓度调至5-6°Be，煮沸待用。
6、根据权利要求3所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：取煮蟹后的汤汁过滤后使浓度为0.5°Be，同时加盐调至5-6°Be，煮沸待用。
7、根据权利要求3所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：取煮虾后的汤汁过滤后使浓度为0.5°Be，同时加盐调至5-6°Be，煮沸待用。
8、根据权利要求3所述的即食海参食品及其制备方法，其特征在于：将排骨汤剂，蛤汁汤剂、蟹汁汤剂、虾汁汤剂按任意比例混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021327777A CN1194636C (zh) | 2002-08-15 | 2002-08-15 | 即食海参食品及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021327777A CN1194636C (zh) | 2002-08-15 | 2002-08-15 | 即食海参食品及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1475158A true CN1475158A (zh) | 2004-02-18 |
| CN1194636C CN1194636C (zh) | 2005-03-30 |
Family
ID=34145309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021327777A Expired - Fee Related CN1194636C (zh) | 2002-08-15 | 2002-08-15 | 即食海参食品及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1194636C (zh) |
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1315416C (zh) * | 2004-07-16 | 2007-05-16 | 毕海峰 | 一种即食纯鲜海参罐头及制作方法 |
| CN1323615C (zh) * | 2004-01-19 | 2007-07-04 | 徐万学 | 无营养流失的海参鲜品及其加工方法 |
| CN100340194C (zh) * | 2004-03-03 | 2007-10-03 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 即食鲜海参的加工方法 |
| CN1957767B (zh) * | 2005-11-21 | 2010-05-05 | 上海九鲜房食品有限公司 | 一种即食海参的制备方法 |
| CN101019664B (zh) * | 2007-03-28 | 2010-05-26 | 大连工业大学 | 鲍鱼软包装即食产品的制备方法 |
| CN101978902A (zh) * | 2010-08-23 | 2011-02-23 | 张雪峰 | 海参原汁回融方便炖品及其制备方法 |
| CN101268840B (zh) * | 2007-03-22 | 2011-06-01 | 丹东科健食品有限公司 | 一种保健营养即食海参的制备方法 |
| CN102078011A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-06-01 | 蓬莱京鲁渔业有限公司 | 一种可常温保存的即食海参的制备方法 |
| CN101518342B (zh) * | 2009-03-31 | 2011-06-01 | 李新民 | 一种营养海参及其制备方法 |
| CN101579142B (zh) * | 2009-06-24 | 2012-02-29 | 傅建华 | 一种海参冷冻保鲜的方法 |
| CN101695396B (zh) * | 2009-10-22 | 2012-06-20 | 大连海晏堂生物有限公司 | 即食海参的制备方法 |
| CN102948815A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-06 | 浙江海洋学院 | 即食海葵食品及其加工方法 |
| CN103082340A (zh) * | 2013-02-08 | 2013-05-08 | 刘仁水 | 即食海参用双料包及其制法 |
| CN103099243A (zh) * | 2013-02-08 | 2013-05-15 | 刘仁水 | 一种即食海参制作方法 |
| CN103598626A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 大连爱冬水产食品有限公司 | 美味即食海参的制作方法 |
| CN103622071A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 青岛一球通海产品专业合作社 | 一种即食海胆加工方法 |
| CN103798839A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-21 | 福建岳海水产食品有限公司 | 一种即食海参的制备方法 |
| CN103960694A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-06 | 李国华 | 海参发制器及发制海参的方法 |
| CN104013029A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 大连海晏堂生物有限公司 | 一种即食鲜海参制品及其制备方法 |
| CN104115980A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 山东省烟台市水产供销公司 | 海参脯制造方法 |
| CN104770768A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-15 | 合肥不老传奇保健科技有限公司 | 一种加载速溶风味小球的非均质冰冻复合粉冻干速溶海参冲剂及其制备方法 |
| CN104824723A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 合肥不老传奇保健科技有限公司 | 一种蘸酱花茶海参及其制备方法 |
| CN105475890A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 一种盐干海参的制备方法 |
| CN106722389A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-31 | 赵明军 | 免煮即食淡干海参的制备方法 |
| CN107712547A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 句容市空凤来仪商贸有限公司 | 即食腌渍海参的加工方法 |
| US20180332864A1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-11-22 | Zhejiang University Of Technology | Continuous On-Board Processing of Seafood after Fishing on the Sea |
-
2002
- 2002-08-15 CN CNB021327777A patent/CN1194636C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1323615C (zh) * | 2004-01-19 | 2007-07-04 | 徐万学 | 无营养流失的海参鲜品及其加工方法 |
| CN100340194C (zh) * | 2004-03-03 | 2007-10-03 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 即食鲜海参的加工方法 |
| CN1315416C (zh) * | 2004-07-16 | 2007-05-16 | 毕海峰 | 一种即食纯鲜海参罐头及制作方法 |
| CN1957767B (zh) * | 2005-11-21 | 2010-05-05 | 上海九鲜房食品有限公司 | 一种即食海参的制备方法 |
| CN101268840B (zh) * | 2007-03-22 | 2011-06-01 | 丹东科健食品有限公司 | 一种保健营养即食海参的制备方法 |
| CN101019664B (zh) * | 2007-03-28 | 2010-05-26 | 大连工业大学 | 鲍鱼软包装即食产品的制备方法 |
| CN101518342B (zh) * | 2009-03-31 | 2011-06-01 | 李新民 | 一种营养海参及其制备方法 |
| CN101579142B (zh) * | 2009-06-24 | 2012-02-29 | 傅建华 | 一种海参冷冻保鲜的方法 |
| CN101695396B (zh) * | 2009-10-22 | 2012-06-20 | 大连海晏堂生物有限公司 | 即食海参的制备方法 |
| CN101978902A (zh) * | 2010-08-23 | 2011-02-23 | 张雪峰 | 海参原汁回融方便炖品及其制备方法 |
| CN102078011A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-06-01 | 蓬莱京鲁渔业有限公司 | 一种可常温保存的即食海参的制备方法 |
| CN102078011B (zh) * | 2010-12-13 | 2014-04-23 | 蓬莱京鲁渔业有限公司 | 一种可常温保存的即食海参的制备方法 |
| CN102948815B (zh) * | 2012-11-26 | 2014-04-23 | 浙江海洋学院 | 即食海葵食品及其加工方法 |
| CN102948815A (zh) * | 2012-11-26 | 2013-03-06 | 浙江海洋学院 | 即食海葵食品及其加工方法 |
| CN103082340A (zh) * | 2013-02-08 | 2013-05-08 | 刘仁水 | 即食海参用双料包及其制法 |
| CN103099243A (zh) * | 2013-02-08 | 2013-05-15 | 刘仁水 | 一种即食海参制作方法 |
| CN104115980A (zh) * | 2013-04-26 | 2014-10-29 | 山东省烟台市水产供销公司 | 海参脯制造方法 |
| CN103598626A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 大连爱冬水产食品有限公司 | 美味即食海参的制作方法 |
| CN103622071A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-12 | 青岛一球通海产品专业合作社 | 一种即食海胆加工方法 |
| CN103622071B (zh) * | 2013-12-02 | 2015-01-21 | 青岛一球通海产品专业合作社 | 一种即食海胆加工方法 |
| CN103798839B (zh) * | 2014-03-10 | 2015-05-13 | 福建岳海水产食品有限公司 | 一种即食海参的制备方法 |
| CN103798839A (zh) * | 2014-03-10 | 2014-05-21 | 福建岳海水产食品有限公司 | 一种即食海参的制备方法 |
| CN103960694A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-08-06 | 李国华 | 海参发制器及发制海参的方法 |
| CN104013029A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-09-03 | 大连海晏堂生物有限公司 | 一种即食鲜海参制品及其制备方法 |
| CN104013029B (zh) * | 2014-06-20 | 2016-06-01 | 大连海晏堂生物有限公司 | 一种即食鲜海参制品及其制备方法 |
| CN104770768A (zh) * | 2015-04-29 | 2015-07-15 | 合肥不老传奇保健科技有限公司 | 一种加载速溶风味小球的非均质冰冻复合粉冻干速溶海参冲剂及其制备方法 |
| CN104824723A (zh) * | 2015-05-11 | 2015-08-12 | 合肥不老传奇保健科技有限公司 | 一种蘸酱花茶海参及其制备方法 |
| CN105475890A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 山东好当家海洋发展股份有限公司 | 一种盐干海参的制备方法 |
| CN106722389A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-05-31 | 赵明军 | 免煮即食淡干海参的制备方法 |
| US20180332864A1 (en) * | 2017-05-17 | 2018-11-22 | Zhejiang University Of Technology | Continuous On-Board Processing of Seafood after Fishing on the Sea |
| CN107712547A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-23 | 句容市空凤来仪商贸有限公司 | 即食腌渍海参的加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1194636C (zh) | 2005-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1194636C (zh) | 即食海参食品及其制备方法 | |
| CN102657341B (zh) | 一种醉糟鸭方便食品的加工方法 | |
| KR100454229B1 (ko) | 진공조리 굴가공품의 제조방법 | |
| CN102488250B (zh) | 一种全营养即食鲜海参及其制作方法 | |
| CN103431445A (zh) | 一种方格星虫罐头的加工方法 | |
| CN1701721A (zh) | 即食海参及其制作方法 | |
| CN101411526A (zh) | 一种海带调味菜的制作方法 | |
| CN101531973B (zh) | 一种戊糖乳杆菌、活性保鲜增香剂及其应用 | |
| KR102160763B1 (ko) | 조미굴 통조림을 제조하는 방법 및 이에 의하여 제조된 조미굴 통조림 | |
| KR101094638B1 (ko) | 홍합통조림의 제조방법 및 이에 의하여 제조된 홍합통조림 | |
| CN1836576A (zh) | 一种宫廷藕汤的制作方法 | |
| CN1130039A (zh) | 阿胶烤鱼的制造方法 | |
| CN1481718A (zh) | 一种鲜泡辣椒及其制备方法和应用 | |
| CN102204683B (zh) | 一种泡菜型畜禽肝脏食品的加工方法 | |
| CN111772166A (zh) | 一种新型蒜蓉酱配方及其加工工艺 | |
| KR102518667B1 (ko) | 가리비 통조림을 제조하는 방법 및 이에 의하여 제조된 가리비 통조림 | |
| CN109757663A (zh) | 一种预调理笋子烧牛肉及其制备方法 | |
| KR20190013262A (ko) | 노인식 및 환자식을 위한, 연화된 생선의 제조 방법 | |
| JP2694336B2 (ja) | 甲殻類の缶詰の製造方法 | |
| KR101414445B1 (ko) | 참마 찰순대의 제조방법 | |
| KR100210056B1 (ko) | 콩나물국용 복합양념류 및 그의 제조 방법 | |
| KR20120021529A (ko) | 매생이의 포장 제품 및 그 제조방법 | |
| KR100954340B1 (ko) | 즉석 담치 미역국 및 그의 제조방법 | |
| CN111109546A (zh) | 一种番茄风味鱼肉脯的制作方法 | |
| KR100917682B1 (ko) | 조미 훈제 새우의 제조방법 및 그에 의하여 제조한 조미 훈제 새우 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |