CN103960694A - 海参发制器及发制海参的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种家用电器，具体地说是一种专门发制海参的海参发制器及海参发制方法，其特征在于发制器主体设有壳体，壳体上部设有发制腔，发制腔的底部和腔壁内侧固定有电加热组件、制冷组件和水循环组件，控制器安装在壳体下部或侧面空间内，用于安装控制器的空间与发制腔之间设有用于隔热的隔热腔，控制器分别与电加热组件、制冷组件、水循环组件相连接，壳体上还设有与控制器相连接的操作面板，本发明与现有技术相比，结构合理、使用方便、功能完善，制得的食材营养价值高，能够满足人们的使用需求。

Description

海参发制器及发制海参的方法

技术领域

本发明涉及一种电器，可以在家庭、酒店等行业广泛应用。具体地说是一种专门发制海参的海参发制器及发制海参的方法。

背景技术

众所周知，目前市场上还没有一种电器可以将待处理食材进行连续几天长时间无损害浸泡发制，而且在对食材的浸泡发制过程中能通过电加热自动进行升温、升温后温度保持、煮沸、焖煮、降温、降温后温度保持、自动换水、制冷、一键式发制等电脑控制功能，还能根据食材的大小和质量的不同能自动反复循环上述过程直至浸泡发制完成。一种电器具有电加热，自动换水、制冷、保温、滤水、电脑自动控制等多种功能。现在这种电器有了，就是本文的海参发制器。

海参发制器内部的食材在浸泡发制过程中，通过电加热器，发制器内部温度能有序的连续或断续升高，升温过程中和升温后温度能进行保持，还可以再升温、再保持，直至达到要求，也可以把内部液体加热至煮沸对食材进行蒸煮，煮沸后还能设定停止加热时间进行焖煮及焖煮时间控制；通过换水装置的进排水作用发制器内部能随时按需要进行强制换水，以适应发制需求和保持所浸泡发制的食材不变质，换水也可以调节发制器内部液体温度；通过制冷装置，发制器内部能营造一个适合的温度环境来满足海参低温泡发的需求，可以按程序连续或断续降温、降温过程中或降温后的温度能进行保持，还可以再降温、再保持，发制过程中或发制结束后按需要也可以将食材和液体温度降至0度以上、0度或0度以下，这样发制结束后可以对食材进行冷藏或冷冻。为了使外部环境温度对发制器加热和制冷功能的影响减少到最低及达到最佳的发制效果，发制器还利用保温材料设有保温层和水流保温开关。综上所述，在海参发制过程中电加热器、自动换水装置和制冷装置在电脑控制系统的指挥下一起协调工作，保证了食材在一个温度合适、水质交换干净的内部环境下浸泡发制，达到人工发制所很难达到的发制水平。

某些近似产品如汽车用冷热箱也只是用半导体片的冷热特性进行保温或冷藏，一般在工作5个小时后能达到极限制冷温度为5至15度，极限加热温度50多度，而且冷热装置不能一同协同工作更不能让容器内食材和液体固定在某一个温度，只能要么制冷要么加热，还要间隔很长时间才能安全的进行冷热功能转换，一个冷热片50瓦左右小功率根本解决不了对食材的冷热处理需求。

现在，随着人们生活水平的逐步提高，除了日常三餐的常规蒸煮对生活也有了更高的追求，更加关注自身的营养平衡和健康，保健食品就受到了更多的的注度，随着以往的所谓高档保健食品的价格走下神坛越来越多的进入了普通百姓家庭，随之也带来了新的问题：高档保健食品往往对食物的烹饪条件要求很高，做法也需更加细致，做得不好可能对身体还能带来损害。这就是为什么有的家庭年节收到了高档保健食品眼巴巴吃不到嘴里，过了保质期只能忍痛扔掉，关键问题就是不会做或做不好。目前一般的家用烹饪电器使用期限较长，家庭更换并不是很频繁，市场已经到了饱和期，现在市场上需求更转向单一功能家电，这类电器包括面包机、豆浆机等等都是所谓单一功能产品，来满足家庭某种不太常用的需求 。除了很多常用的单一功能产品以外，还有一种单一功能电器很少有人听说过，就是“海参发制器”。要了解海参发制器就要先从海参说起，海参，是一种高档营养食品，现在市场需求越来越强劲，也就越来越多的走进了家庭餐桌。但是海参是不易保存食品，怕碱、怕油、怕高温，新鲜海参保质期很短，放置时间稍长就化没了，因为海参不含脂肪全身蛋白质，海鲜类的高蛋白质食物变质是绝对不能吃的，毒性很强。所以采捕后的海参活体就要抓紧放到锅里煮皮进行熟化处理，海参煮皮之后再加不同程度的盐再晒干或烘干，放到防潮袋里才能长期保存。海参比较独特是一种活化石级动物，在地球上生存至今已经几亿年，属于最原始生物类，营养分子古老而独特，生鲜海参很难被人体吸收。海参生长期很长，一般三年到六年才能食用，内脏去掉后剩下的全是一张硬皮，海参发制不好不但咬不动，因为营养分子太大就是吃了人体也不吸收而且很难消化，对胃肠有副作用。海参要想食用要先进行发制，就是通过在合适的温度下反复不断的泡制、换水、蒸煮，把又薄又硬的海参变成又厚又软的食用海参，发制的过程就是使海参营养分子变小以致皮子体积膨胀，人体就能吸收了。但是对海参反复不断地煮泡和换水是一件很麻烦的事情，一般干海参从泡水开始到发制好得一周左右，大个海参得发制十天左右，发制火候很难掌握，火候小了发不透太硬人体吸收不了，火候大了皮子发过头海参就粘了化了营养流失没了，而使用适宜温度的水和正确的方法来泡发海参既可以节省时间又可以最大限度保留海参的营养成分，也使得更多的人很容易的发制好海参。海参发制的过程中水温也很难调节，因为发制时间较长，水温高了海参易于滋生细菌引起海参变质，水温低了、泡发时间即使很长也泡不透，为了解决这个矛盾就需要一种电器能人为巧妙的进行火候、温度、时间控制。海参一旦发制好了以后，因为长时间的泡发易于被遗忘，如果忘了及时拿出，珍贵的食物就变质了，这就需要发制器在海参发好后有接着冷藏或冷冻功能，保证海参不变质解决后顾之忧。此外，海参泡发需要频繁换水，换水的过程往往很让人费神，需要不断地加水、倒水，尤其是海参发制一天要换两次以上的水。发制最好加入纯净水，水质好有助于提高海参发制质量，大量的添加纯净水会加大发制成本或带来取水压力，海参发制器配备制取纯净水的滤水装置就解决了这个问题。以往海参发制随意性强，没有一个统一的方法和统一的器具也没有任何发制标准，很可能就是一次发一个样，影响了海参的标准口感和发制品质。海参好吃难做这是一个困扰人们几百年的一个大难题。

综合以上所述，本海参发制器具有自动加热、换水、制冷、保温、纯净水滤制和电脑自动控制功能，通过把对各种海参的发制实验数据写入电脑，在面板上设有相应发制按键，发制时只需按照说明按一下发制键就自动把海参发制好了，这的确是一种发制海参的好产品。

发明内容

本发明是一种新颖的能够自动进行海参发制的电器，能通过自动控制和调节海参发制温度、时间、换水、制冷、滤水、保温等功能来进行自动发制，是一种安全可靠、自动化水平高的海参发制器。同时也根据多年的海参发制经验提出了一种发制海参的方法。

本发明可以通过以下措施达到：

一种海参发制器，设有发制器主体，其特征在于发制器主体上设有壳体，壳体上部设有发制腔，发制腔的底部、上部和侧部固定有电加热组件、水循环组件和制冷组件及滤水装置，控制器安装在壳体下部或侧面空间内，用于安装控制器的空间与发制腔之间设有用于隔热的隔热层或隔热腔，控制器分别与电加热组件、水循环组件和制冷组件和各种传感器相连接。壳体和发制腔之间、发制腔底部以及容器盖子上还有保温层，用于容器内部的保温以实现对容器内部进行温度控制。还设有与控制器相连接的操作面板，控制器由单片机写入多种发制程序构成。

本发明发制腔中还设有发制容器，发制容器包括容器体以及与其相配合的盖子，发制容器可以由钢质、铁质、铝质、陶瓷、玻璃、塑料等耐热材料构成。

本发明中为了方便自动换水，发制器上还相应配有进水出水装置，外面多种水源的水或内循环的水能自动加入到容器内，容器上有排水口（嘴）能把容器内的水自动排出。水循环组件设有分别与发制容器相连接的进水管、出水管，安装在进水管路上的进水泵和进水电磁阀、安装在出水管路上的出水管和水流保温开关分别与外接水源、内置储水盒以及排水箱相连，进水电磁阀和进水泵经进水阀水泵控制继电器与中压通断前置继电器相连接（也可以把中压通断前置继电器和控制继电器合为一个综合继电器，功能一样，以下的加热装置、制冷装置、换水装置、半导体片冷热转换都分别可以用一个综合继电器实现控制，下面不再提及），中压通断前置继电器再与控制器输出端相连接。为了进一步减少发制过程对外接水源的依赖，设有封闭式水循环系统：从发制器内置水槽中流出的水依次经过进水泵、水过滤器、水质提纯器后含杂质的水就变成了纯净水，经进水管、进水管水流保温装置、进水口送入到发制容器中，再经发制容器上的排水口以及排水管、排水管水流保温装置，再排到内置水槽完成排水，进而完成发制过程的封闭式水循环；使用外接水源比如自来水，用专用接头和水龙头相连再通过外接水管连到发制器进水口，之后与进水电磁阀相连再和滤水器相连，之后经过进水管和进水管水流保温装置流入到容器内。容器内的水位升高后经过排水口（或嘴）流到发制器排水管内，经过排水管水流保温装置后就顺着外接排水管将水排出，完成了水循环。

本发明中进水管、排水管以及水循环组件中的水路上都分别设有水流保温装置，用于在水流通过后，及时封闭相关管路让容器与外面空气隔绝，进行保温。

本发明中电加热组件可以是电磁盘、电热丝、微波管、电陶、电热膜和半导体冷热片等多种加热方式，本例用电磁盘加热方式和半导体冷热片加热方式进行介绍说明，电磁盘加热器和半导体冷热片都分别经电磁盘加热控制继电器或半导体冷热片控制继电器与各自一路中压通断前置继电器相连接，再经各自一路中压通断前置继电器的控制端与控制器输出端相连接，接受控制。

本发明中的制冷组件可以选用压缩机、制冷机、制冷器、半导体冷热片或其他制冷方式方式，大型海参发制器可以选用压缩机等制冷方式来增强制冷效果，小型海参发制器可以选用半导体冷热片制冷方式制冷。下面介绍使用半导体冷热片进行制冷的海参发制器制冷功能控制原理：半导体冷热片可以固定在发制腔的底部、侧部或上部，半导体冷热片经制冷电路与冷热片控制继电器器输出端相连接，冷热片控制继电器的输入端与冷热片中压通断前置继电器的输出端相连接，中压通断前置继电器的输入端与控制器输出端相连接，接受控制。进一步的为了发挥冷热片的加热和制冷两种功能，控制器与半导体冷热片之间还设有用于控制半导体制冷片电压极性转换的极性转换控制电路（把加在冷热片两端的直流电压极性反转，冷热片就从加热功能变成了制冷功能，反之亦然。），极性转换控制电路中包括与冷热片相连接的极性转换控制继电器和与它相连的中压通断前置继电器，中压通断前置继电器的输入端与控制器输出端相连接，接受控制。另外制冷组件设有散热风扇，并在发制器主体的相应位置开设散热孔，利用半导体制冷片的体积小、无污染、可以多个重复设置等特性进行制冷、低温泡制和冷冻保存。

本发明中发制器主体可以做成多种形状，如箱式、电煮锅式、电饭煲式、电水壶式等等，发制容器也可以随发制器主体相应做成多种形状，发制器也可以根据根据应用场合不同和功率大小不同做成大小不等。

本发明在发制腔的底部、顶部以及需要的其它部分设有保温层，用于在加热、制冷功能和泡制时保温。

本发明中为了发制温度控制的精准，在设置了温度保护传感器之外还加了水温和水位传感器，及时向控制器传递水温和水位信息。

本发明的控制器主要通过对单片机输入控制程序实现，该控制程序包括事先设定的加热方式、加热功率、加热时间、加热温度点、制冷温度点、保温温度、换水时间点、换水时间、冷热片功能转换等来设置控制程序，对加热器和换水系统的水泵电磁阀、旁通开关以及制冷装置等动作的控制程序，此外单片机还分别与水温传感器、温度保护传感器、水位传感器等相连，水温传感器、温度保护传感器、水位传感器可装于发制容器的上部或底部及侧面。控制器根据各个传感器采集的信息判断出现异常情况时，就及时发出报警或断电指令，通过加热器中压通断前置继电器、控制继电器对加热器和相关系统进行断电。

本发明中发制主体的壳体底部设有支撑凸起，并设有散热孔，此外电加热组件和制冷组件可以分别配有风扇，用于散热降温。

本发明中发制器主体的壳体、发制腔和容器的材料可以由不锈钢、不锈铁、塑料、铝板、磁性铁板、硅晶玻璃、耐热玻璃等构成，盖子内部、发制腔底部、壳体和发制腔之间的保温夹层可以根据实际需要使用泡沫、PU泡沫、聚氨酯发泡、酚醛树脂等保温材料做成。

本发明实现了对海参发制过程的全自动化控制，通过对单片机写入程序做成的控制器进行自动化操作。按下某一个功能按键后，依照实验数据写好的发制程序，通过时刻接收水温传感器、温度传感器、水位传感器、等传递回来的即时数据进行比对，就能随时发出控制指令进行自动控制海参发制。本发明的操作面板由功能按键组、控制按键组和显示屏、功能指示灯和声音提示器等组成。显示屏可以选用显示字体 、字符的液晶屏、数码管和其他显示方法。

本发明还提出了一种利用上述海参发制器发制海参的方法，其特征在于包括以下步骤：（整个发制需要几天时间）

步骤1：海参泡制阶段，开始发制时加入发制器容器的水温度通常为0-30℃，发制开始后根据实际加入的水温不同，可以用加入容器的水自然浸泡也可以开启加热器逐步把水温提高进行浸泡，最好不超过60℃，根据海参大小和品种不同海参泡制时间为1-3天，每24小时内至少换一次水，可以增加换水次数。泡的目的是把海参由硬变软，把体内的盐和杂质粗略去掉，尽量多次换水有助于泡制。

在泡制过程中，待海参泡软后可以随时按一下暂停键把容器或海参拿出剖开去牙去沙洗一洗，剖洗完毕容器加水后和海参一同放入腔中再按一下暂停键接着进行发制，这样发制的效果更好一些。即使不把海参拿出剖开也不影响泡制、发制。

步骤2：海参焖煮及短时泡制阶段：具体分为煮、焖、降温、短暂泡制和加水5个过程，以上5个过程的一个完整连续叫一个循环，因海参不同通常本步骤要循环一次或几次。

(1)煮：本发制方法“煮”的含义是加热器对容器内液体进行一定时间的100度煮沸或者一定时间的较高温度也叫“煮”。可以是连续煮也可以是断续煮：连续煮是加热器对容器内液体不停加热;断续煮是加热器对容器内液体时断时续加热维持在某一个温度附近。（2）焖：断电后不做任何处理，任由容器内液体自然降温的一段过程。（3）降温:焖到了一定时间如果容器内液体温度还高于60度就要启动换水装置或制冷装置对容器内的液体进行快速降温，把温度降到60度以下的一个合适的温度，这个选定的温度就叫温度点，比如15度等等。（4）短时泡制：焖完或者降温后，从温度点就开始了短时泡制，可以是基本恒温泡制，就是把液体温度控制在温度点附近，直到本次短时泡制结束；也可以是非恒温泡制，就是不对容器内液体温度进行控制，从温度点开始进行自然泡制直到本次短时泡制结束。（5)换水：每一个循环的尾声就是换水，启动换水装置对容器进行换水后就完成了一个循环。

要说明的是上面5个过程根据不同情况有的过程可以省略，有的进行次序可以变化，比如降温有时可以不用，进行完（2)焖后，也可以先进行（5）换水，之后进行（4）短时泡制，也不影响整体发制。

上面每一个循环时间应该在24小时以内，适当缩短每一次循环时间增加循环次数更有利于泡发，根据发制程序多次的循环后本步骤就结束了。本步骤持续1-3天。

步骤3：海参发制阶段，发制阶段有条件尽量让容器内液体温度低一些更有利于发制，低温也可以防止食材因长时间浸泡而变质。发制阶段每24小时内至少换一次水，增加换水次数有利于发制。本步骤持续1至5天。以每个人的口感不同，只要海参能不费劲咬动食用就可以认为发制好了，通常的标准是用筷子轻轻一戳海参，只要能戳透海参就认为海参发制好了。

以上进行完三个步骤后海参整个发制过程就结束了。

本发明中还包括海参发制完毕后的自动冷藏、冷冻保存阶段。

本发明是将加热、换水、制冷、保温、滤水和自动控制等功能集于一身的电器，能自动做到对食物的浸泡、加热、煮沸、蒸煮、换水、滤水保温、冷藏、冷冻等多种功能，这是其他电器所不具备的。为了达到最好的发制效果，发制器可以在四周加一层保温材料，使容器内部营造出一个与外界温度隔离的发制空间，更有利于海参精准和标准化发制。但是发制器加热功能要求加热器和发制容器之间有很好的传热功能，而加热装置的加热为了工作安全是要散热的必须外露在大气中，所以就形成至少加热盘的位置是传热的无法保温；制冷装置的制冷是要求整个发制容器或发制器主体是保温的，不允许有散热处，否则不但浪费能源，也很可能达不到制冷效果。为了解决这个矛盾，本发明在加热器电磁盘和发制容器之间放了一层保温材料，既可以通过加热时电磁盘发出的电磁波，在制冷时也能起到保温作用。

附图说明：

附图1是本发明中发制器容器的盖体结构示意图。

附图2是本发明中发制器主体的结构示意图。

附图3是本发明中发制容器的结构示意图。

附图4是本发明中控制流程图。

附图5是本发明中发制器主体的俯视图。

附图标记：发制器主体1、操作面板2、发制腔3、进水管4a、排水管4b、发制容器5、进水口6、盖7、排水嘴8、电磁盘加热器9、风扇10、声音提示器11、控制器12、显示屏13、功能指示灯14、功能按键15、半导体冷热片散热片16、半导体冷热片17、风扇18、半导体冷热片电路板19、保温层20、支脚21、温度传感器22、操作面板电源开关23、电磁盘加热通断控制继电器24、半导体冷热片通断控制继电器25A、半导体冷热片通断控制继电器25B、电磁盘受控制器直接控制的中压通断前置继电器26、半导体冷热片受控制器直接控制的中压通断前置继电器27A、B、半导体冷热片散热孔28、进水电磁阀29、进水电磁阀和水泵控制继电器30、进水电磁阀和水泵受控制器直接控制的中压通断前置继电器31、进水单/双向水泵32，内置储水盒33，水过滤器35，水质提纯器36、半导体冷热片电压极性转换受控制器直接控制的前置继电器组和相应模组37、半导体冷热片电压极性转换控制继电器组和相应模组38、过温保护电路39、水流传感器40、旁路管通断控制继电器41、前置继电器42、防干烧器43、外置储水排水箱44、温度传感器45、综合继电器46、水温和水位传感器47。

具体实施方式：

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。

如附图1至附图4所示，本发明提出了一种海参发制器，设有发制器主体1，其特征在于发制器主体1设有壳体，壳体上部设有发制腔3，发制腔3的底部和腔壁内侧固定有电加热组件、水循环组件和制冷组件，控制器12安装在壳体下部或侧面空间内，用于安装控制器12的空间与发制腔3之间设有用于隔热的隔热腔，控制器12分别与电加热组件、水循环组件、制冷组件及各传感器相连接，壳体上还设有与控制器12相连接的操作面板2；

本发明发制器主体1上设有操作面板2、发制腔3，其中进水管4a、排水管4b分别位于发制器主体1的后部，并伸入发制腔3中，发制腔3中设有发制容器5，发制容器5上设有进水口6以及与发制容器相配合的盖7，发制容器5上端还设有排水嘴8，发制腔3底部设有电磁盘加热器9，并配合设有风扇10以及加热器电源板，控制器12在发制器主体1的底部，控制器12与操作面板2相连接，操作面板2上包括显示屏13、功能指示灯14、功能按键15、声音提示器11；

本发明中发制器主体上还设有固定在发制腔3内壁、上部或底部的半导体冷热片散热片16、半导体冷热片17以及配合设有的风扇18，半导体冷热散热片16以及半导体冷热片17相连接的半导体冷热片电路板19；发制器主体1上的电磁盘加热器9与发制腔3之间设有保温层20，发制器主体1底部设有支脚21；

本发明还设有分别与控制器12相连接的温度传感器22、水温和水位传感器47、操作面板电源开关23、电磁盘加热通断控制继电器24、半导体冷热片通断控制继电器25A以及25B，电磁盘受控制器直接控制的中压通断前置继电器26，半导体冷热片受控制器直接控制的中压通断前置继电器27A、B，进水电磁阀和水泵控制继电器30，进水电磁阀和水泵受控制器直接控制的中压通断前置继电器31；为了提高散热效果，可以开设半导体冷热片散热孔28；

本发明中为了发制温度控制的准确，在设置了温度传感器之外还加了一个伸入容器液面内的水温传感器和水位传感器47。

本发明中的水循环组件中可以设有进水水泵32，进水电磁阀与排水管4B相连接的内置储水盒33，水过滤器35，水质提纯器36、与水质提纯器旁路管电磁阀相连接的水质提纯器旁路管通断控制继电器41，以及与水质提纯器旁路管通断控制继电器41相连接的水质提纯器旁路管受控制器直接控制的前置继电器42，水质提纯器旁路管与水质提纯器相并联，平时旁路管导通，水不流经水质提纯器，当按下控制面板的内循环按钮后，旁路管内的电磁阀就在旁路管控制继电器和中压通断前置继电器的和控制器的控制下关闭，水就流经水质提纯器了。

本发明中通过主电源板或加热、制冷器器电源板输出的12伏至24伏电压统称为中压，本发明控制器12与半导体冷热片电压极性转换前置继电器组和相应模组37相连接，半导体冷热片电压极性转换前置继电器组和相应模组37与半导体冷热片电压极性转换控制继电器组和相应模组38相连接，38再与半导体冷热片相连接进行半导体片冷热功能转换；本发明可以在发制器主体外设有外置储水、排水箱44，进水管、排水管分别与其相连接，进水管也可以与自来水相连接。本发明还设有与控制器12相连接的水流传感器40，温度传感器45、水温和水位传感器47、防干烧器43。

以上的几种受控制器直接控制的中压通断前置继电器和受中压前置继电器控制的通断控制继电器，依产品不同还可以合成一个综合继电器46，一个综合继电器46就能完成从控制器的单片机发出的指令直接控制加热器、制冷器、水循环和电磁阀的工作与否及通断。

实施列：

当使用本发明所提供的海参发制器实现海参泡发时，向发制容器5内适当添水后把干海参或盐渍海参放入，再把发制容器放置于发制腔内盖上盖，插上电源线按下操作面板的电源键，发制器主体1通电，操作面板2上的功能指示灯和功能按键开始闪烁，根据海参的头数大小和种类按下相应的海参发制按键后，比如按下淡干80头键，除了此键和对应指示灯亮外其他按键和指示灯熄灭，操作面板显示屏给出文字提示“80头海参开始发制”，如果按下发制键开始工作后忘记加水 水温和水位传感器在开始工作时就没有水位指示、开始工作后也没有温度变化指示，那么发制器就自动启动进水装置进行加水，加水后若水位还低则发出水位不到的声音、灯光和显示屏报警提示，报警后关闭加热器之后还连续报警提示。

下面以80头淡干海参为例介绍一下海参发制过程。整个过程分为三个阶段：1海参泡制阶段、2海参煮焖及短暂泡制阶段、3海参发制阶段

第一阶段：海参泡制阶段，24小时。发制前加入的水温通常在5至30℃，发制开始后过了一定时间开启加热装置把水温逐渐加热到40度再停止加热，之后当水温降到35度后又启动加热器把水温提高到40度，一直把水温保持在这个范围内。到了12小时自动换水，换水后水温降低了，低于35度，启动加热装置对液体进行加热到40度停止加热，当液体温度降到35度时再启动加热装置进行加热。重复上面加热过程，接近24小时启动换水装置，换水完毕后泡制阶段结束。

第二阶段：煮焖及短暂泡制，24小时。海参泡制阶段结束后，开启加热装置把容器内液体煮沸，煮沸20分钟后停止加热进行焖制，焖制20分钟后进入降温阶段，由水循环系统加水和制冷器进行逐渐降温到5度，降温之后进入到短暂泡制阶段，之后容器内的液体温度会逐渐升高，当升高到10度时自动开启制冷装置进行制冷，当容器内液体的温度又到了5度时自动关闭制冷，如此反复。距第一次煮沸接近12小时接着换水，换水后直接煮沸20分钟，之后焖制20分钟，之后进入降温阶段启动换水装置和制冷装置进行降温，下面就接着重复上述过程。接近24小时换水，换水后第二阶段结束。

第三阶段：发制，48小时。启动制冷装置进行降温，一直把水温降到3度，停止制冷，当过了一段时间后水温升高到6度时再次启动制冷装置把水温降到3度，如此一直循环往复把水温保持在3度至6度之间。每12小时加水一次，加水后再启动降温装置把水温降到3度，一直保持在3度至6度之间，程序如此反复几次。48小时后发制结束，海参就发制好了。

海参发制好以后，发制器就自动发出海参发制好的声、光、屏信号提示取出海参。如果8小时内没有取出海参关闭发制器，则到了8小时时控制器自动启动制冷装置把容器内温度降到零下5度，然后关闭制冷器，当温度升高到零下2度时又开启制冷器降到零下5度，循环往复保持在--2度至--5度之间。要说明的是根据海参质量不同、头数不同和含盐量不同每种发制程序的以上三个阶段的时间、温度都不同，水温等各项数值也有变化。

下面说说海参发制器选择好一个发制程序后，三个发制阶段的控制过程：（不以综合继电器为例，只以两个继电器控制方法来说明控制过程。第一阶段海参泡制加热也可以用电磁盘主加热器进行加热，但为了说明冷热片的冷热转换功能下面只用冷热片作为第一阶段的加热器，第二阶段的加热用电磁盘加热器加热。本例使用双冷热片，一个A片功能是在第一阶段先加热，从第二阶段就极性转换之后再制冷，另一个B片只作为制冷功能使用。）

第一阶段海参泡制，24小时：发制器容器内加水后按下开始键开始发制，用加入的自然水温浸泡一段时间后，控制器向半导体冷热片A受控制器直接控制的中压通断前置继电器发出吸合指令，该继电器吸合后输出中压，中压加到半导体冷热片A通断控制继电器控制端，该继电器吸合后把工作电压加到半导体冷热片A，半导体冷热片A开始“加热”，发制容器中水温开始逐渐上升。海参泡制阶段加热方式是有两种：一种是温度连续上升加热方式；一种是温度间隔式上升方式。本例只举温度连续上升方式来说明。(温度间隔上升方式：发制容器里的水温从开始加热的水温到加热的最高温度之间每隔几度选一个温度点，总共选若干个温度点来完成整个升温过程，在每个温度点都持续一定时间，所有温度点的温度保持的时间就是整个泡制时间)。下面具体说明控制步骤：开始加热后，发制容器内的水温温度逐渐上升，控制器已经设定好了一个温度点40度，水温到该达温度点时，控制器就向半导体冷热片A受控制器直接控制的中压通断前置继电器发出断电指令，该继电器关断了提供给半导体冷热片A通断控制继电器的控制端中压，通断控制继电器释放，关断了半导体加热块A的工作电压，半导体加热块A停止工作，过了一段时间，水温低于温度点后若干度后比如规定35度，控制器又向前置继电器发出通电指令，该继电器闭合，中压输出到半导体冷热片A通断控制继电器控制端，继电器闭合，向半导体加热块A输出工作电压，半导体加热块开始加热，发制容器内的水温逐渐上升，等水温到了温度点40度时，温度传感器向控制器发出信号，控制器向中压通断前置继电器发出断电指令，前置继电器关断中压输出，随之冷热块A控制继电器也关断了半导体冷热片A工作电压，半导体冷热片A就停止了加热，依此方式类推，在35度至40度之间控制器不断控制半导体冷热片A的反复加热通断，水温到了温度点40度就关断继电器使半导体加热块A停止加热；水温到了35度时就吸合继电器让半导体冷热片A再对发制容器加热，以后加热保温控制过程都与此相同不再详说。反复如此，水温就维持了在了温度点附近。这期间水温传感器随时把水温数据传递给控制器不断进行以上控制。下面的加热、制冷和温度保持原理都如此，以后就都不再一一细说。

快到12小时发制器开始自动换水，自动换水分两种：一种是用内置储水盒进行内循环，进水电磁阀打开，水泵抽水，水质提纯器旁路管电磁阀受控关断，水流经水质提纯器提纯后被抽入到发制容器内，发制容器内陈水流出到内置储水盒；二种是用外置储水箱、排水箱或自来水，用外置水源时水质提纯器旁路管电磁阀导通，水流绕过了水质提纯器，水质提纯器不工作，水从外部抽进来通过滤水装置过滤后流进发制容器，发制容器内的陈水外排，形成不封闭的水循环。本例换水用外部水箱，水质提纯器不工作，控制过程如下：控制器向进水电磁阀和水泵中压前置继电器发出吸合指令，该继电器吸合后向控制继电器输出中压，控制继电器吸合，经控制继电器输出的工作电压加到了进水电磁阀和进水水泵上，进水电磁阀打开，水泵抽水，水流经过进水电磁阀、进水水泵、滤水器，进水管，发制容器进水口，进入到发制容器内，发制容器内水面升高，经发制容器排水嘴进入到排水管之后排出。换水到了设定时间，控制器向进水电磁阀和水泵受控制器直接控制的中压通断前置继电器发出断电指令，控制继电器输入端失去中压，控制继电器输出端释放，就关断了工作电压，进水电磁阀关断、进水水泵停止抽水，自动换水完毕，以后的换水与此相同就不再详细说明控制过程，只说自动换水开始，自动换水完毕。以上换水程序结束后发制容器内的水温发生了变化，水温降低了(加入的是常温水一般低于35度)，受控制器的指令半导体冷热片A启动，一直把水温加热到换水前水温温度点40度，这样换水后又回到泡制阶段升温程序。当水温上升到水温设定点时，控制器对半导体冷热片A受控制器直接控制中压通断前置继电器发出断电指令，中压输出中断，导致半导体冷热片A通断继电器的控制电压断电，继电器由吸合变为断开停止为半导体冷热片A提供工作电压，半导体冷热片A停止加热，一直把水温保持在35度至40度之间。快到了24小时的时候又启动换水程序，换水后关闭，第一阶段海参泡制结束。

第二阶段、海参煮焖及短暂泡制阶段24小时：

控制器启动电磁盘主加热装置，向电磁盘加热器的前置继电器输出工作指令，该继电器输出控制中压到控制继电器输入端，控制继电器吸合输出工作电压到电磁盘加热器，电磁盘加热器工作把水加热到沸腾。沸腾持续20分钟后，控制器向电磁盘前置继电器发出断电指令，前置继电器断开，随之电磁盘加热通断控制继电器断开，电磁盘加热器停止加热进入焖制阶段，焖制时间20分钟。从第二阶段以后不用冷热片A加热了只用来制冷，这时就启动冷热片A电压极性转换程序：控制器向冷热片A极性转换控制前置继电器发出吸合指令，前置继电器闭合输出中压到极性转换控制继电器再加到转换模组，电压极性就转换完毕，以后的冷热片A就转为制冷功能了，等待最后发制完成发制器关闭之前再自动转换回加热功能。待焖制持续到预定时间后结束后，如果容器内的水温高于设定的短暂泡制温度，就自动启动换水装置进行降温，把温度降到设定温度，换水后水温仍没有降到设定温度就关闭换水装置启动制冷装置再进行制冷降温：控制器向A、B两个半导体冷热片受控制器直接控制的中压通断前置继电器分别发出通电指令，两个前置继电器吸合，各自输出中压到各自的半导体冷热片通断控制继电器的控制端，两个控制继电器吸合，各自输出工作电压到各自的半导体冷热片，两个半导体冷热片共同开始制冷，经过一段时间以后，发制容器内的水温降到设定的较低温度比如15度，关闭制冷装置。过一段时间后水温会慢慢升高，比如水温升高到17度就又开启制冷装置进行制冷到15度，在这之后的较长时间里控制器就会反复指令半导体冷热片反复通断，让水温基本保持在15度至17度之间。这期间快到了设定时间12小时，启动换水装置开始换水，换水后关断换水装置，第一次煮焖及短暂泡制结束。接着再次启动电磁盘加热器加热到沸腾20分钟，之后关断加热器进行焖制，焖制20分钟后自动启动换水装置和制冷装置进行降温，把水温降到短暂泡制温度点如15度，循环往复，之后不断的保持水温在15度至17度。接近24小时开始换水，换水后第二阶段结束，就进入到了下一个发制阶段。

3、海参发制阶段48小时：

启动降温装置，温度降到发制阶段的温度点比如3度时关断制冷装置，之后逐渐升温，比如升温到6度就又启动降温程序把温度降到3度，如此往复就把发制阶段的温度控制在一个较低的范围内。期间每隔12小时就会启动换水装置，每次换水后关闭换水装置再次启动降温装置进行降温，水温依然会回到温度点，一直维持水温在3度至6度。一直持续48小时，海参发制阶段完成。

至此整个的海参发制的控制过程就结束了。

以上的每次加热、泡发、换水、煮沸、焖煮、发制、冷藏、冷冻等都会在操作面板上面通过指示灯、声音提示或显示屏给予显示，发制阶段结束后，整个海参泡发工作就结束了，海参可以拿出食用。

如果海参发制好了，而未把海参拿出，本发明还会接着进行冷冻保存，冷冻温度在--5度至--2℃，冷冻控制过程如下：启动制冷装置，对发制容器内的水进行降温，当达到预定的冷冻温度点时比如—5度就停止降温，当温度升高到--2度时又启动制冷器制冷到—5度。反复如此，这样控制器就不断地对冷热片进行开停控制，让冷冻温度保持在一个恒定范围，这样就实现了冷冻的功能。冷冻几天后自动关机。要说明的是在关机前按照设定程序把冷热片A 的电压极性又转换到加热方式，为下次发制做好准备。

本发明是将加热换水和制冷几种功能集于一身的电器，能自动达到煮沸和冷冻两种极限功能，能连续做到对食物的浸泡、加热、煮沸、蒸煮、保温、冷藏、冷冻等多种功能，而且还能在此工作期间自动换水，这是其他所有电器所不具备的，本发明可以在加热器和被加热的发制器主体之间加了一层保温材料，加热是要求加热源和发制容器之间有很好的传热功能，而加热源要散热必须外露所以就形成至少加热源加热位置是传热的，制冷是要求整个发制容器或发制器主体是保温的，不允许有散热处，否则不但浪费能源，而且很可能达不到制冷效果，所以，既要在加热处能通过能量加热容器中水，也要能保温保证制冷效果，本发明在加热源电磁盘和发制容器之间放了一层保温板，既可以通过加热时电磁盘发出的电磁波在制冷时也能起到保温作用。

Claims (10)

1.一种海参发制器，设有发制器主体，其特征在于发制器主体设有壳体，壳体上部设有发制腔，发制腔的底部、上部和侧部固定有电加热组件和水循环组件，控制器是写入了程序的单片机，安装在壳体的侧面等适当空间内，控制器分别与电加热组件、水循环组件及下面几项的所有控制组件和传感器件相连接进行统一控制，壳体上还设有与控制器相连接的操作面板，发制腔中还设有发制容器，发制容器包括容器体以及与其相配合的盖子，容器由耐热材料构成可以由电加热组件进行加热还能配合水循环组件进行进、排水。

2.根据权利要求书1所述的一种海参发制器，其特征在于设有制冷组件，经继电器与控制器相连接对海参发制器的腔体和容器进行制冷。

3.根据权利要求书1所述的一种海参发制器，其特征在于发制容器盖子、发制腔周边加了一层保温材料，甚至在发制腔底部与加热器之间也加一层保温材料，在发制腔底部与加热器之间的这一层保温材料既能传导加热器的热能也能对发制腔和容器进行保温。

4.根据权利要求1所述的一种海参发制器，其特征在于有多种自动换水功能，既能连接自来水和外置水箱也能自身把泡发海参后排出的水再提纯成净水输入到容器内进行内部循环，水循环组件设有分别与发制容器相连接的进水管、出水管，安装在进水管路上的进水泵和进水电磁阀，安装在出水管路上的排水管，内置储水盒以及排水箱，进水电磁阀和进水泵分别经继电器与控制器相连接，还设有水过滤器和水质提纯器，其中经进水管进入的水依次经过进水阀、进水泵、水过滤器、水质提纯器后，经进水口送入发制容器中，发制容器上设有排水口以及与其相连的排水管。

5.根据权利要求1所述的一种海参发制器，其特征在于设有水温传感器、水位传感器、电加热温度传感器、过温保护器，能为控制器随时提供准确数据。

6.根据权利要求1所述的一种海参发制器，其特征在于电加热组件中的加热器是电热丝、电磁盘、微波管、电陶、电热膜和半导体冷热片中的一种或几种，加热器经控制继电器与控制器相连接。

7.根据权利要求1所述的一种海参发制器，其特征在于制冷组件是压缩机、制冷机、制冷器或半导体冷热片中的一种或几种，经控制继电器与控制器相连接。

8.根据权利要求1所述的一种海参发制器，其特征在于在进、排水管处设置了能流水和保温的保温开关和保温装置，在有水流经过时能正常流水，在流水结束时能自行关断，防止容器内外的空气流动确保容器保温。

9.根据权利要求1所述的一种海参发制器，其特征在于还设有进水过滤器和内循环水发制时的水质提纯器，进水过滤器能把外置水源过滤成纯净水，水质提纯器与旁路管阀并联，旁路管阀通过控制继电器与控制器相连平时管阀导通水质提纯器不工作，当不用外接水源用内循环水发制时该阀关闭，水流经水质提纯器后变清洁再进入到容器内使用。

10.一种利用如权利要求1-9中任意一项所述海参发制器发制海参的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：海参泡制阶段，1至3天，该阶段加入水的初始温度通常为0度至30度，可以用加入水的初始温度泡制，根据情况为了泡制效果好也可以在发制器运行后把水温逐步提高到60℃以内的任何选定温度进行泡制，所以海参刚开始的具体泡制温度不能超过60度，其间每天换一次或一次以上的水，有条件最好在换水后把水温恢复到换水前的温度，适当增加换水次数有助于海参泡制，海参泡软后可以把海参拿出剖开去牙、去沙洗净后再放回容器，要说明的是海参不拿出去牙、去沙、清洗也不影响发制，根据海参大小、产地及质量不同，泡制的时间也不同，以下的蒸煮和发制两个阶段同样如此，以后不一一细说，这样泡制1至3天后海参只要泡透了软了就可以进行下一个步骤了；

步骤2：海参煮焖及短暂泡制阶段，1至3天，本步骤具体分为蒸煮、焖制、短暂泡制和加水4个过程，以上这4个过程的一个连续完成叫一个循环，本步骤2的完成通常需要有一个或几个这样的循环，现把有关本发制的几个名词的特殊含义做一下说明（1）蒸煮：液体在100度一直煮沸叫蒸煮，液体在100度以下的比较稳定的高温也叫蒸煮，偶尔达到100度或较高的温度之后温度慢慢降低之后反复再升高再降低的曲线温度也叫蒸煮，（2）焖制：是指蒸煮完断电后，再不做任何处理，任由容器内液体自然降温的一段过程；

步骤2 的详细过程：步骤1完成后把容器内液体加热到沸腾或一定高温进行蒸煮，每次蒸煮时间最好不超过60分钟；之后断电进行焖制，焖制时间一般在几个小时之内；焖制之后进入短暂泡制，短暂泡制的时间是这4个过程里面最长的，一个循环的时间减去其它4个过程的时间就是短暂泡制的时间；短暂泡制后接着换水，换水是比较灵活的，也可以增加在焖制后和短暂泡制过程中进行多次换水，因为适当增加换水次数有助于发制，一次换水只要换水量在一个量程（即容器的容量）左右都行，以上的4个过程完成后就是一个循环，时间在24小时以内，一天至少要进行一个或一个以上的循环，这样经过设定的一个或几个连续循环后，1至3天后海参就比发制前变大也比较有弹性了，可以进入到下一个步骤了；

步骤3：海参发制阶段，时间1至5天，步骤2完成以后，有条件要尽量降低发制阶段容器内的液体温度，只要0度以上都可以满足发制要求，一是低温发制能适应海参特性也因为发制液体温度低了发制时间即使较长海参也不易变质，海参发制阶段较长，每天换一次水或换一次以上水都行，发制阶段只要换水前后液体温度变化不是很大勤换水更有利于发制，如果换水前后容器内液体温度差别较大最好把温度调节到接近对海参发制更好，发制时间1至5天，只要在发制期间海参质量稳定发制时间越长海参发的更大，1至5天后海参明显比发之前变大了，用筷子轻轻一戳就穿透了说明海参已经发制好了，可以拿出食用。