CN101695396B - 即食海参的制备方法 - Google Patents
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Abstract
即食海参的制备方法,其特征在于在熟制海参表面涂抹TG酶,以保持熟制海参在保藏环境变化的情况下不变形态和质量。其步骤为:(1)海参处理:可以使用清除内脏的新鲜海参;也可以使用水发的干、半干或盐渍海参,清洗后备用。(2)将海参进行熟化。(3)熟化后的海参用水进行发制10~80小时,取出后控去表面水分。(4)在海参表面涂抹海参重量的0.1~10%的TG酶。既可将TG酶粉末直接涂抹在海参上;也可湿法涂抹。(5)涂抹TG酶的海参放置1~50小时,环境温度保持在0~15℃。用清水冲洗干净后包装、杀菌。这一方法也适用于制取任何加味或风味即食海参,取得同样的效果。
Description
技术领域
本发明属于来源于软体动物原料的食品加工技术领域。同时也涉及酶的应用技术领域。
背景技术
中国是世界上最早食用海参的国家,自古以来海参即被人们作为“海产八珍”之首。海参为棘皮动物,种类繁多,全世界约有1100多种,我国约有100余种,可使用的约20余种,是我国海洋经济资源珍品之一。有4~6行大小不规则的圆锥形肉刺,排列成不规则的圆锥状肉刺的海参叫刺参。刺参可以说是食用价值最高的一种海参,刺参在我国的黄海海域、渤海海域等均有分布。特别是在大连、青岛等沿海城市,刺参产品成了当地的一种文化。刺参的深加工产品也是各式各样。即食海参应该是海参中的一种比较畅销的产品。
即食海参能够畅销,自然有这种产品自身的优势,比如说食用方便等。例如:CN 9310211.1,CN 02132777.7,CN 03112569.7,CN 200510086113.9,CN200510110561.8,CN 200610042116.7,都是用各自的特殊方法处理海参,以达到能使海参食品既保持海参的营养、味道,又能很方便食用。但是即食海参也存在许多限制其大范围推广的缺陷:如海参在遇到高温或在冷冻化冰后,出现个体收缩、软硬度口感变化等现象,这些都严重的影响了即食海参的品相,同时也会制约着即食海参的市场开发。
发明内容
基于现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种不怕高温及冷冻等环境的变化,保持海参的自有形态,同时可以做到海参的弹性和一定的口感的即食海参的制备方法。
本发明的技术方案是在熟制海参表面使用TG酶(谷氨酰胺转氨酶)涂抹,以保持熟制海参在保藏环境变化的情况下不变形态和质量。具体工艺步骤是:
(1)海参处理:可以使用清除内脏的新鲜海参;也可以使用水发的干、半干或盐渍海参,清洗后备用。
(2)将海参进行熟化,105~120℃高压熟化5~30分钟,或90~100℃的水进行水煮30分钟~2小时。
(3)熟化后的海参用水在常温下进行发制10~80小时,取出后控去表面水分。
(4)在海参表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶):涂抹量为熟化海参重量的0.1~10%。加入的方式可以采用干法涂抹,即将TG酶粉末直接均匀的涂抹在海参表面;也可以采用湿法涂抹,即先将TG酶用少量的水按照TG酶∶水(重量比)=1∶1~5稀释后,然后均匀的涂抹到熟化海参表面。熟化海参表面湿度大一些时适用干法涂抹;熟化海参表面干燥一些则适用湿法涂抹。
(5)涂抹TG酶的海参放置1~50小时,环境温度保持在0~15℃。然后用清水冲洗干净。
(6)将其包装、杀菌、装葙。
这一方法也适用于任何熟制即食海参,例如加味即使海参、风味即食海参等。只要步骤(5)后将处理后的海参入加味汤料或风味料汤中煮30分钟~2小时,取出控干汤汁即可进行包装、杀菌、装葙。这种经过处理的加味即使海参、风味即食海参可以取得同样的效果。
用本发明的方法生产出的即食海参不怕高温及冷冻等环境的变化,保持海参的自有形态,同时可以做到海参的弹性和一定的口感。大规模生产过程中,操作简单易控。而且完全是一种安全放心的绿色健康的纯天然海参制品。
具体实施方式
实施例1.即食海参的制作。
1、鲜活海参进行清洗、去除内脏、备用。
2、将海参进行熟化,120℃高压熟化5分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制10小时,后取出并控去海参表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹的量为熟化海参重量的0.1%。将TG酶粉末直接均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置1小时,环境温度保持在0℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例2.即食海参的制作。
1、鲜活海参进行清洗、去除内脏、备用。
2、将海参进行熟化,115℃高压熟化15分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制50小时,后取出并控去海参表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹的量为熟化海参重量的1%。将TG酶粉末直接均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置10小时,环境温度保持在4℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例3.即食海参的制作。
1、取淡干海参用清水泡软之后清洗备用。
2、将海参进行熟化,110℃高压熟化20分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制50小时,发制完毕将其控干表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹的量为熟化海参重量的5%。先将TG酶用水按照TG酶∶水(重量比)=1∶1稀释后,均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置20小时,环境温度保持在8℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例4.即食海参的制作。
1、取盐渍干海参用清水泡软之后清洗备用。
2、将海参进行熟化,105℃高压熟化30分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制70小时,发制完毕将其控干表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹的量为熟化海参重量的8%。先将TG酶用水按照TG酶∶水(重量比)=1∶2稀释后,均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置30小时,环境温度保持在10℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例5.即食海参的制作。
1、取盐渍干海参用清水泡软之后清洗备用。
2、将海参进行熟化,90℃水煮熟化120分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制80小时,发制完毕将其控干表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹量为熟化海参重量的10%。先将TG酶用水按照TG酶∶水(重量比)=1∶3稀释后,均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置40小时,环境温度保持在15℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例6.即食海参的制作。
1、取盐渍干海参用清水泡软之后清洗备用。
2、将海参进行熟化,95℃水煮熟化60分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制80小时,发制完毕将其控干表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹量为熟化海参重量的3%。先将TG酶用水按照TG酶∶水(重量比)=1∶4稀释后,均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置50小时,环境温度保持在4℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例7.即食海参的制作。
1、鲜活海参进行清洗、去除内脏、备用。
2、将海参进行熟化,100℃水煮熟化30分钟。
3、熟化后的海参用水进行发制10小时,发制完毕将其控干表面水分。
4、在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹量为熟化海参重量的6%。先将TG酶用水按照TG酶∶水(重量比)=1∶5稀释后,然后均匀的涂抹在海参上。
5、涂抹TG酶的海参放置20小时,环境温度保持在5℃。然后用清水冲洗干净。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食海参在冷冻、化冻以及高温处理后,外观弹性等感官指标不变。
实施例8.即食加味海参的制作。
1、将海参进行熟化后待用。
2、汤料制备:将排骨加两倍重量的水用大火煮开,小火慢炖2小时,其间加入适量的酱油、白糖、食盐、姜、葱、蒜、八角茴香调料。
3、将熟化好的海参控干水分,立即用熟化海参重量2%TG酶(谷氨酰胺转氨酶)粉末直接均匀的涂抹在海参上。
4、涂抹TG酶的海参放置10小时,环境温度保持在4℃。然后用清水冲洗干净。
5、将处理好的海参入汤料中慢火煮30分钟,而后将其取出控除表面水分。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食加味海参,在高温杀菌后出水量少,即海参不缩水,整个外观受高温影响不大。
实施例9.即食风味海参的制作。
1、将海参进行熟化后待用。
2、汤料制备:将等量的鲜竹笋、鲜蘑菇、鲜臻蘑、鲜鸡腿菇、鲜金针菇加两倍上述原料重量的水用大火煮开,小火慢炖2小时,其间加入适量的酱油、蜂蜜、食盐、姜、葱、蒜、野山椒和蘑菇精调料。
3、将熟化好的海参控干水分,在其表面涂抹TG酶(谷氨酰胺转氨酶)。涂抹的量为熟化海参重量的5%。先将TG酶用水按照TG酶∶水(重量比)=1∶1稀释后,均匀的涂抹在海参上。
4、涂抹TG酶的海参放置20小时,环境温度保持在8℃。然后用清水冲洗干净。
5、入汤料中慢火煮2小时,取出控干表面水分。
6、包装、杀菌及装箱。
7、生产的即食加味海参,在高温杀菌后出水量少,即海参不缩水,整个外观受高温影响不大。
Claims (4)
1.即食海参的制备方法,其特征在于在熟化海参表面涂抹谷氨酰胺转氨酶,其工艺步骤为:
(1)涂抹谷氨酰胺转氨酶:将熟化海参控干水分,在其表面涂抹谷氨酰胺转氨酶,涂抹量为熟化海参重量的0.1~10%;涂抹方法为干法涂抹,即将谷氨酰胺转氨酶粉末直接均匀的涂抹在熟化海参表面;
(2)存化:涂抹了谷氨酰胺转氨酶的海参在0~15℃下放置1~50小时,后用清水冲洗干净;
(3)将其包装、杀菌、装箱;
所述熟化海参按以下方法步骤制得:
a.海参处理:清除内脏的新鲜海参,清洗后备用;
b.海参熟化:105~120℃熟化5~30分钟,或90~100℃的水进行水煮30分钟~2小时;
c.水发:熟化后的海参用水常温下进行发制10~80小时,后取出控去表面水分。
2.根据权利要求1所述即食海参的制备方法,其特征在于所述步骤(1)涂抹谷氨酰胺转氨酶中的涂抹方法中以湿法涂抹替代干法涂抹,即先将谷氨酰胺转氨酶用水按照谷氨酰胺转氨酶:水之重量比为1∶1~5稀释后,然后均匀的涂抹到海参表面。
3.根据权利要求1所述即食海参的制备方法,其特征在于所述步骤a的新鲜海参以干、半干或盐渍海参的水发品代替。
4.根据权利要求1所述即食海参的制备方法,其特征在于所述即食海参为加味即食海参、风味即食海参;其制法是在步骤(2)存化处理后将海参入加味料汤或风味料汤中煮30分钟~2小时,取出控干汤汁进行包装、杀菌、装箱。
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